Промышленные пылесосы для стружки и других отходов деревопереработки
Расскажем подробнее об этом оборудовании, и как оно используется.
Технология изготовления ДСП делится на некоторые этапы. Они зависят от того, как организовано производство и от качества производимого ДСП. Остановимся подробнее на зависимости конструкции аппарата от технологического процесса. На предприятиях полного цикла, например, налажен весь процесс обработки сырья: начиная от распила стволов деревьев на чураки до получения конечного продукта -древесно-стружечных и древесноволокнистых плит.На данных производствах в результате обработки древесины вырабатываются большие объемы отходов, в которых содержатся частицы разного размера. Это происходит таким образом: крупные части древесины с помощью дробилок измельчают в щепу, далее - на стружечных станках получают стружку нужных размеров, которая поступает на дальнейшую обработку и сортировку. Затем, с помощью покрытия деревянной стружки связующим веществом, формования и прессования получают плиту, которая еще проходит процесс обрезки краев и шлифования.
Отходы в виде частиц различного размера оптимально собирать мощным промышленным пылесосом с универсальными функциями. Аппарат с двигателем мощностью от 3 кВт с эффективным фильтром стандарта М и площадью от 20 000 см2 успешно справится со сбором всех типов отходов на данном производстве: стружки, обрезков плит, облицовочных материалов, опилок, частиц древесной пыли размером от 1 мкм. Для защиты основного фильтра пылесоса от попадания на него частиц переработанной древесины ставится дополнительный металлический циклонный фильтр.
Для деревообрабатывающих производств, работающих в несколько смен, подходят аппараты, двигатель которых защищен от перегрева, то есть может работать в режиме 24/7 без перерыва.С помощью данных аппаратов можно собирать сухую и влажную стружку, а также различные жидкости и масла. Универсальные промышленные аппараты большого размера обычно оснащаются баками из нержавеющей стали объемом, не менее 70 литров. Такие аппараты можно использовать во всех производственных цехах деревообрабатывающих предприятий.
На предприятиях с более коротким производственным циклом, использующих готовую щепу, которая после измельчения в стружку поступает на дальнейшую переработку в ДСП, может вырабатываться меньшее количество отходов. Поэтому на таких производствах, могут применяться компактные модели универсальных промышленных пылесосов, оснащенные баками емкостью от 35 литров.
На производствах ДСП, ДВП и МДФ во время механической переработки древесины и самих плит: сортировке, измельчении, обрезке, наряду с более крупными фракциями появляется древесная пыль различной дисперсности.Древесная пыль, входит в список веществ, при работе с которыми могут образовываться взрывоопасные атмосферы. Поэтому, на таких производствах по правилам техники безопасности используются универсальные пылесосы в специальном, взрывозащищенном исполнении. Компактные и крупногабаритные модели производятся в соответствие с требованиями директивы ATEX и Технического регламента таможенного союза ТР ТС 012/2011.Необходимо отметить, что согласно требованиям ко взрывозащищенному оборудованию:
-
аппараты для взрывоопасных зон изготавливаются из стали, которая выдерживает воздействие негативных факторов - AISI 304;
-
блок включателей исполняется из антистатичного пластика;
-
на впуске пылесосов устанавливается специальная мембрана, предохраняющая от возникновения перегрузки;
-
материалы для фильтров используются из жаропрочных (арамидных) волокон, способных работать при высоких температурах.
Наши специалисты могут порекомендовать Вам эффективные модели промышленных пылесосов и дополнительных принадлежностей для сбора щепы, стружки, опилок, пыли и других отходов деревообработки в классическом и взрывозащищенном исполнении.